9.利用三维模型对工程布局进行三维模拟，实现了工程总体布置设计与电站厂房的合理融合。
三维设计与PDM一体化模拟图
在着力推广三维设计技术的同时，2005年，西开电气还搭建了研发、设计、工艺共享数据的信息化平台PDM系统。该系统的建立，使得研发、设计及工艺人员能够在一个平台上进行产品的研发设计及工艺流程编制，协作效率更高。PDM成为各部门技术人员工作的共同业务平台,也是采购人员、定价人员、车间现场人员等多种职责人员获取产品信息的快速渠道，实现了技术融合、资源共享，保证了数据的唯一性。另外，技术人员不必再抱着图纸进行产品设计，鼠标轻轻一点，数据便可立呈眼前，这极大的降低了技术人员的工作强度，提高了工作效率。如今每年进行技术准备的工程项目总数更是稳定在三百多个，而之前只有几十个。
PDM系统实现了技术融合与资源共享
三维设计与PDM系统建立，不仅是缩短研发设计周期、降低设计成本、提高设计质量和加快市场响应速度的重要手段，而且可与客户进行可视、立体、感性的交流。另外，也是异地协同设计与异地制造的必备手段。2013年，我们要将西开电气PDM/三维设计复制到西开有限、西电埃及等开关平台的所有企业。
2、工艺管理部：可视化工艺提升装配效率
工艺部门承上启下，上承研发设计部门，对设计进行审批、验证和标准化，下连生产部门，指导生产和装配等环节，是信息化建设的关键部门。西开电气工艺管理部通过构建TCM系统和可视化技术的应用，实现了工艺管理部的信息化升级。
