新材料产业“十二五”重点产品目录（全）

新材料产业“十二五”重点产品目录（全）(6)

编号	产品名称	主要性能指标	关键技术装备	主要应用领域
		匀
111	超细预合金粉	Y平均粒径 8～ 15μm、比表面积＞1000cm²/g、低烧结密度下可获得高胎体硬度	化学沉积法形成预合金技术，化学合成釜、气氛还原炉	金刚石锯片、取芯钻头
112	雾化铜粉	松装密度 2.0～ 5.0g/cm³、流速＜35s/50g、酸不溶物＜ 0.1%	高压水雾化技术及其装备，氢气还原炉	热导管、焊粉、粉末冶金
113	超细金属 /合金粉末	高纯、低氧、形貌和粒度分布可控，中位径 10～ 22微米，氧含量＜ 150ppm，水＜ 3000ppm	超高压水雾化、水气组合雾化、真空 /非真空限制式气雾化技术；中频感应熔炼装备、高压气 /水系统、先进雾化器及自动控制系统、粉末自动分级系统	海洋、核能、航空、高性能工模具
(七 )	其他
114	非晶合金	厚度 0.03mm、宽度 5～ 213mm，铁芯损耗小、电阻率高、频率特性好、磁感应强度高、抗腐蚀性强、热稳定性好	新一代非晶带材高速连铸工艺、非晶复合材料制备技术，非晶合金变压器制造工艺，真空熔炼炉，冷却辊	变压器、尾气净化和污水处理关键功能件
115	高等级高磁感取向硅钢	30QG095/100/105、 27QG095/100、 23QG085/090/095，实物磁感 B800＞1.90T、实物铁损 P1.7/50 ≤1.00W/kg、绝缘涂层不含有害元素 Cr	RH等炉外精炼设备、步进式高温加热炉、森吉米尔轧机、独立控制式连续退火炉、高频电磁感应加热装置、高温退火环形炉、刻槽式辊涂机、热拉伸平整设备	变压器、互感器
116	细化磁畴型高磁感取向硅钢	27QNRG095/090/085、 27QFRG095/090、 23QNRG085/080/075、 23QFRG085/080/075、 30QNRG100/095、 30QFRG100/095，实物磁感 B80＞1.90T、实物铁损 P1.7/50 ≤0.90W/kg、绝缘涂层不含有害元素 Cr、退火后磁性不劣化	RH等炉外精炼设备、步进式高温加热炉、森吉米尔轧机、独立控制式连续退火炉、高频电磁感应加热装置、高温退火环形炉、刻槽式辊涂机、热拉伸平整设备、细化磁畴装置	输变电用变压器或互感器，低噪环保型配电变压器、节能型配电变压器
117	键合金丝	高纯度、高温、超细		微电子、新一代信息产业
118	键合铜丝	低成本、长寿命		微电子、新一代信息产业
119	复合钯铜键合丝	φ18～ 38μm，公差 ±1μm， φ20μm，延伸率 5～ 20%，断裂负荷 ≥5cN， φ25μm，延伸率 5～ 20%，断裂负荷 ≥9cN	电镀工艺与套管拉拔工艺，	微电子、新一代信息产业
120	电极浆料	良好的丝网印刷适应性，烧结工艺适应性，对硅片附着力强，导电性和焊接性优越	液压三辊研磨机	太阳能电池
121	大型钛基钛锰合金涂层阳极	电解二氧化锰使用电流密度可达 100A/m²以上，槽电压低于３伏，与纯钛阳极板相比，槽电压可降低 0.5伏以上	全浸没式栅板状铸铝横担焊接组装工艺技术，改进升级的动态提拉法高温真空烧结技术，独创的动态提拉法高温真空烧结装置	电解二氧化锰
122	多层异型贵金属复合电接点带 (片 )	宽度 0.3～ 5mm、厚度 0.23～ 3mm，异型复合带 2层：电接触层 Au系、 Ag系、 Pd系合金，基底层为 Cu系及 Ni系合金	各层金属有效复合、精密成型、热处理、精密冲断工艺及技术，异温热复合设备、连续辊焊设备、精密轧机、异型拉丝机、精密高速冲断装置、连续光亮退火炉	电子元器件
123	低氢型气保护药芯焊丝	直径 1.2mm、 1.4mm、 1.6mm，碳钢或者低合金钢用药芯焊丝，扩散氢含量＜ 5ml/100g	药芯中添加去氢化合物技术，生产制造过程控制润滑粉和药粉吸潮技术	造船、石化
124	大线能量气电立焊药芯焊丝	直径 1.6mm，碳钢及低合金钢用药芯焊丝，抗拉强度 490～660MPa， -20℃冲击韧性 ≥34J	微合金化处理技术	造船、石化
125	硬面堆焊药芯焊丝	直径 1.6mm、 2.4mm、 2.8mm、 3.2mm、 4.0mm，磨损量少，耐磨寿命长，焊接时无需焊剂和保护气体		水泥、火电、钢铁、矿山机械等行业

编号	产品名称	主要性能指标	关键技术装备	主要应用领域
126	电子元器件焊接用 SMT(表面贴装技术 )焊粉	典型粒度 20～ 38μm、 5～ 15μm，氧含量＜ 100ppm	离心雾化一体化制粉工艺、超声旋转雾化工艺，超声雾化成套设备、旋转超声装置	电脑、手机、家电等需各种电子元器件焊接
127	球栅阵列 (BGA)锡球	无铅 BGA锡球，锡球直径 0.15～0.76mm，直径公差＜±15μm，光滑圆整、无缩孔、无划痕，氧含量＜100ppm	射流断裂法制球、清洗、选分技术及包覆技术，制球机、选球机	芯片封装
128	太阳能高温真空集热管材料	玻璃管透光率＞90%、真空管工作压力 1MPa、真空管最高实验压力 2MPa(工作温度下 )、金属吸热管表面太阳吸收比≥94%(空气指数 AM1.5)、金属吸热管表面发射比 ≤15%(400℃)	外壁高效吸热涂层的均匀化制备技术、内壁高效阻氢涂层的均匀化制备技术； 4米真空集热管镀膜设备、集热管长期服役寿命预测、评估及检测平台	太阳能
高端金属结构材料
一	高品质特殊钢
(一 )	核电用钢
129	核电不锈钢	含硼不锈钢、含氮不锈钢，成分达到设计要求、力学性能稳定、板型达到要求	炼钢、浇铸、轧制工艺，精炼设备、板坯和钢板修磨设备	核电站废料储存和部分容器用板
130	安全壳高强度调质钢板	高强度、易成型、焊接性优良	全流程质量控制和重复稳定生产技术，炼钢、热处理关键工艺，精炼设备、连铸机、热处理装备	第三代核电站安全壳
131	核岛压力容器钢板	厚 20～ 135mm，强韧性匹配，加工性、焊接性良好，批次间质量稳定一致	精炼装备、大钢锭或电渣重熔锭、钢锭锻造设备、适合产品单重和厚度的热处理装备、探伤装备、钢板表面修磨设备、特厚板坯及钢板切割设备	核岛内安注箱、稳压器、蒸发器、反应堆压力容器
132	核电及火电发电机转子锻件合金钢	直径最大 φ1712mm(本体 ) ·15000mm，重 180吨 (核电 1100MW四极发电机 )，火电 1000MW级二极发电机转子的屈服强度要求达到 730～ 830MPa，超声波检测灵敏度为 Φ1.6(缺陷当量直径 )	真空碳脱氧工艺， WHF法锻造工艺，井式炉热处理锻压机	300、 600、 1000等二极发电机、汽轮机转子，核电 1100、 1400四极发电机、汽轮机转子
133	核岛压力容器用锻件	全厚度强韧性均匀、内质优良，加工性、焊接性良好，批次间质量稳定一致， σ b≥620MPa，高落锤试验要求 ≤ 21℃	精炼浇铸技术、锻造技术、热处理技术、性能检测技术，精炼炉、电渣锭或钢锭、万吨以上锻压机、热处理装备	蒸发器、反应堆压力容器
134	不锈钢管	平直度 ≤0.4mm/m，晶粒度 ≥7级，拉伸性能：室温，Rm≥687～ 830MPa、 Rp0.2≥490～ 620MPa、 A≥25%； 320℃，Rm≥520～ 667MPa、 Rp0.2≥412～ 516MPa、 A≥12%	管坯成型、电加热处理工艺，挤压设备、电加热处理设备	核电
135	不锈钢导向管	平直度 ≤0.7mm/m；缩颈前直管室温 Rm≥540MPa、Rp0.2≥225MPa、 A≥40%； 320℃Rm≥390MPa、 Rp0.2≥195MPa、 A≥30%；缩颈段室温 Rp0.2≥225MPa、 A≥35%；320℃Rp0.2≥195MPa、 A≥22%；晶粒度 ≥5级	管坯成型工艺、电加热处理工艺、缩颈成型工艺；挤压设备、电加热处理设备、缩颈成型设备	核电
136	蒸发器传热管	高强度、良好的冶金稳定性和优良的加工特性	挤压、轧制、真空热处理工艺，挤压机、真空退火炉	核电