| 编号 | 产品名称 | 主要性能指标 | 关键技术装备 | 主要应用领域 |
|---|---|---|---|---|
| 体材料 | 术 | |||
| 82 | 锡基合金负极材料 | 比容量 ≥600mAh/g、循环寿命＞ 500次 | 纳米化技术、表面处理及包覆技术 | 锂离子电池、锂离子动力电池 |
| 83 | 六氟磷酸锂 | 纯度 ≥99.9%，酸含量 ≤20ppm，水份含量 ≤10ppm | 除水工艺以及除酸工艺，干燥室 | 锂离子电池、锂离子动力电池 |
| (三 ) | 新型铜合金 | |||
| 84 | 铜锡锆、铜铬锆系铜合金 | 抗压强度 ≥500MPa、导电率 ≤80%IACS | 合金设计、新型制备加工技术；高合金化线材连铸连轧设备 | 轨道交通、电子信息 |
| 85 | 铋、硅、鍗系环保型铜合金 | 无铅易切削 | 合金设计、新型制备加工技术，可控气氛与真空连续铸造设备 | 微电子 |
| 86 | 高性能无铍弹性铜合金 | 合金设计，新型制备加工技术，可控气氛与真空连续铸造设备 | 航空电子 | |
| 87 | 铜镍锰合金 | 20℃时体积电阻率 0.44±0.01μΩ•m， 10～ 80℃时电阻温度系数 (K-1)0±20ppm | 合金熔炼、铸造及加工热处理工艺，熔炼炉、压力加工及热处理设备 | 智能电网、仪器仪表 |
| 88 | 高性能耐蚀镍铜合金 | 良好的耐强酸、强碱腐蚀性能和焊接性能良，抗拉强度≥580MPa、延伸率 ≥35% | 合金熔炼、铸造及加工热处理工艺，熔炼炉、压力加工及热处理设备 | 船舶、海洋工程、石油化工、核电 |
| 89 | 复合铜芯丝 | 直径 1.0～ 4.0mm，抗拉强度 800～ 950MPa，泄露率 ≤1.01 ×10-7(kPa•cm³/S)，膨胀系数（ 10～ 15） ×10 -6(mm/mm· ℃) | 密封复合技术、复合丝材加工技术，封焊设备、挤压设备、管棒材热处理设备 | 航空航天 |
| 90 | 铜包铝 | 厚度（ 5～ 15）mm×宽度（ 40～ 120）mm×长度不超过 6000mm，密度 3.5～3.9g/mm³，电阻率＜ 2.8×10 -6Ωm，导电率 ≥65%IACS | 复合界面、质量控制技术 | 电器 |
| 91 | 钛包铜、钢包铜 | TA2/T2： Φ31.75mm ×819mm， 11 ×68×1215mm； 304/T2： 11×68×1215mm，耐酸碱腐蚀 | 复合界面、表面质量控制技术，双动卧式挤压机 | 化工 |
| (四 ) | 硬质合金材料 | |||
| 92 | 纳米晶碳化钨钴硬质合金 | 0.15微米级、 HV硬度 ≥2200、平均抗弯强度 ≥4500MPa | 原料粉末制备、成型、烧结中抑制 WC晶粒长大技术，特种粉末合成设备、成形设备、特种压力烧结炉 | 集成电路微钻、高性能切削刀具、特耐磨零件 |
| 93 | 超粗晶碳化钨钴硬质合金 | 8～ 10微米级、 HV硬度 ≥1100、平均抗弯强度 ≥3000MPa、高韧性、高耐磨 | 原料粉末制备和处理、烧结体中缺陷消除和组织结构控制技术，粉末合成设备、粉末处理装置、特种压力烧结炉 | 矿山开采、石油 |
| 94 | 微型刀具材料 | 钻径 φ≤0.2mm、晶粒度 d：0.2～ 0.4μm、硬度 (HA)≥200、平均抗弯强度 ≥4500MPa | 原料制备技术、成份设计、成型技术、烧结中抑制 WC晶粒长大技术、刀具设计与加工技术，喷雾塔、大型流态化床、挤压机、气压烧结炉 | 电子信息 |
| 95 | 深孔加工工具材料 | 晶粒度 d： 0.3～ 0.8μm，无夹粗、组织机构均匀，粘结相含量 6.0～ 12.0%，直径 φ0.5～ 40.0；螺旋孔棒：带内螺旋冷却液孔，螺旋角公差 ±0.5°，直孔棒：同心度 ≤0.05mm | 原料制备技术、螺距精度控制技术、精密模具制造技术、烧结中抑制 WC晶粒长大技术，挤压装置、气垫装置、气压烧结炉 | 汽车、航空航天 |
| 编号 | 产品名称 | 主要性能指标 | 关键技术装备 | 主要应用领域 |
|---|---|---|---|---|
| 96 | 功能梯度基体刀具材料 | 功能外层厚度 10～ 100μm，均匀性： ±5μm，功能内核均匀、无夹粗、硬度可控 | 成分设计、烧结技术，多功能成型装备、多功能精密控制烧结炉 | 航空、汽车、电子 |
| 97 | 高性能多层复合化学涂层数控刀具材料 | 涂层硬度 HV： 2000～ 2400，层厚偏差： ±10%，涂层结合力 ≥60N，涂层晶粒 ≤1μm | 涂层材料成份设计、材料气相成份流量精密控制技术、气相沉积晶粒生长控制技术、气相沉积定向控制技术，涂层前、后处理装备，多气氛精密控制涂层装备 | 航空、汽车、电子 |
| 98 | 纳米尺度和类金刚石物理涂层刀具表面硬质材料 | 纳米涂层晶粒 ≤20nm、类金刚石晶粒度 ≤50nm、涂层硬度HV： 3500～ 5000、涂层厚度 2～ 4μm、涂层厚度偏差 ±10%、涂层结合力 55～ 70N | 钯材成份、涂层材料沉积控制、沉积晶粒生长控制和涂层沉积定向控制技术，石墨钯材纯度、致密和均匀性设计，类金刚石组织结构控制技术，涂层与基体结合强度的制造技术，涂层前、后处理装备，钯材涂层精密控制涂层装备 | 航空、汽车、电子 |
| 99 | 精密密封环材料 | 耐腐蚀、硬度 1050～ 1300HV3，密度 14.4～ 14.6g/cm³，抗弯强度 2400MPa，密封面平面度 ≤0.6μm(凹球面 )、粗糙度 Ra:0.03～ 0.06μm | 成分设计、产品精度控制技术，平面研磨机、双端面数控机床、多台阶自动压力机、气压烧结炉 | 海洋工程、污水处理 |
| 100 | 特大型硬质耐磨制品材料 | 抗压、抗疲劳、高耐磨性，外径 φ≥640mm | 成型技术、压坯转移技术、碳梯度及产品密度控制技术， 1000吨以上吨位压力机、大型脱蜡 -烧结一体炉 | 精密加工刀具制造 |
| 101 | 硬面材料 | 高致密、高结合强度、粒度规格系列为 -45+15μm、-38+10μm、 -30+5μm等，流速为＜ 15s/50g | 压力式喷雾方式和离心喷雾方式集成于一体的闭式循环喷雾干燥制粒方式生产热喷涂材料的新技术，高能搅拌球磨机、喷雾干燥塔、真空烧结炉、气流分级机 | 航天、航空、海洋工程 |
| 102 | 微型拉拔模具 | 超细晶、高耐磨，孔直径公差 ±0.01mm，同心度公差 ±0.01mm | 成型技术、烧结技术，成型设备、高精度孔加工设备 | 钢帘线、切割 |
| (五 ) | 新型金属纤维多孔材料 | |||
| 103 | 铁铬铝金属纤维多孔材料 | 耐高温 1000℃ | 烧结工艺，真空 –正压充气烧结炉 | 高温除尘、汽车尾气净化 |
| 104 | 不锈钢金属多孔材料 | 通气锥、过滤管，耐高温、耐腐蚀、长寿命 | 多孔材料烧结工艺，冷等静压机 | 煤气化工业 |
| 105 | 镍基金属多孔材料 | 耐海水腐蚀 | 纤维酸性分离，冷等静压机 | 气体分离、气体净化 |
| 106 | 钛基多孔材料 | φ250mm以上，耐蚀、耐高温、轻质 | 多孔材料烧结工艺，振动成型机 | 大功率电池材料 |
| 107 | 金属纤维多孔材料制品 | 过滤精度 5μm | 铺毡工艺，气流铺毡机 | 化纤行业过滤 |
| 108 | 金属纤维屏蔽材料 | 抗电磁辐射达 30dB以上 | 金属纤维制备工艺、多孔材料成形工艺，金属纤维集束拉拔设备、气流铺毡设备 | 特种服装、电磁防护、高压作业 |
| (六 ) | 金属粉体材料 | |||
| 109 | 低松比铜粉 | 松比 0.6～ 0.8g/cm³、 0.8～ 1.0g/cm³、 1.2～ 1.6g/cm³ | 电解、分级工艺，钢带炉、洗涤脱水机、分级机 | 摩擦材料、粉末冶金 |
| 110 | 铜 /锡扩散粉 | 粉末流动性＜40s/50g、制品烧结收缩率低于 1%、成分均 | 扩散法使铜锡部分合金化技术，热扩散炉 | 微型含油轴承、金刚石工具 |
