5.超导输电
1)集中攻关类
G55)超导直流输电技术
研究目标：掌握超导输电-输气能源管道和超导直流限流器的拓扑及制造关键技术，并进行试验验证。
研究内容：研究改善超导材料的电磁性能的方法，研发混合工质温度(85-90K)的超导直流输电-输送燃料的超导能源管道及液氮温度(77K)超导直流限流器的原理和结构、关键部件的设计和制造技术等，研制试验样机及试验方法，开展示范验证工作。
起止时间：2016-2020年
2)示范试验类
S45)2.5MW/5MJ高温超导储能装置研制
研究目标：开发5MJ/2.5MW高温超导储能装置，实现挂网示范运行。
研究内容：开展高温超导储能系统设计新型原理与仿真计算;研发5MJ/2.5MW以上的高温超导储能磁体设计技术，包括储能磁体结构的设计与制造技术、失超保护技术和磁体稳定性仿真计算等;研发高温超导储能系统的功率调节系统;开展高温超导储能低温高压绝缘结构、低温绝缘材料及制冷系统设计。
起止时间：2016-2020年
6.天然气水合物
1)集中攻关类
G56)天然气水合物目标资源评价与试采方法优选
研究目标：解释海洋天然气水合物成藏机制并优选试采目标区，进行海洋天然气水合物试采方法评价与优选。
研究内容：依托海上高精度地震采集技术、时移地震技术以及综合岩石力学和地化分析方法，开展南海北部多类型水合物成藏机制、天然气水合物试采目标区优选、天然气水合物试采目标区域资源预测、随钻解释分析技术研究，锁定海域水合物试采目标区，给出资源分布特征。建立多类型天然气水合物储层精细评价方法，从微观、宏观多尺度研究针对储层开采方法适应性评价和优选，为海域试采方法制定提供支持。
起止时间：2016-2022年
G57)天然气水合物试采技术及技术装备
研究目标：建立海洋天然气水合物钻采技术体系，研制自主知识产权的海洋天然气水合物钻完井及排采技术装备，实施我国海域天然气水合物首次试采。
研究内容：开展海洋潜在目标区水合物钻完井关键技术、防控砂一体化技术、海底及井筒举升技术、二次生成防控制、以及试采安全技术和装备研究，实现海域水合物连续排采。针对海域试采目标区，进行目标区详细勘探、随钻分析，海上试采工程方案、配套开采装备的研制，以及海上试采装备的集成配套，依托自主技术、自主装备，实施海域天然气水合物试采。
起止时间：2016-2022年
7.可控核聚变
1)集中攻关类
G58)可控核聚变前沿技术研究
研究目标：掌握磁约束核聚变关键技术，初步建立核聚变工业发展体系。惯性约束聚变能方面，围绕Z-FFR实验堆总体技术路线获得关键技术与参数验证结果。
研究内容：开展中国聚变工程实验堆的详细工程设计，并结合已有物理设计数据库在“东方超环”(EAST)、“中国环流器2号改进型”(HL-2M)托卡马克装置上开展与CFETR物理相关的验证性实验;开展聚变堆关键技术预研，发展氚技术、聚变材料等ITER未涵盖的聚变堆技术。惯性约束聚变能方面，围绕Z-FFR实验堆总体技术路线的解决方案，获得关键技术与参数验证结果，为Z-FFR实验堆的方案制定、设计和研制提供核心的技术支撑，重点开展局部整体点火靶、重频驱动器、次临界包层、材料等关键技术研究。
起止时间：2016-2020年
(五)能源基础材料技术
结合700℃燃煤发电和重型燃气轮机技术发展，开展高温金属材料的研究，掌握金属材料测试能力。开展高性能核电用传热材料、绝缘材料的研发及应用，开展针对核能环境服役的复合材料探索研究。开发钙钛矿类光电材料、光伏组件用高分子材料、银电极材料和碲化镉薄膜材料，以适应高性能光伏电池发展的需要。开展新型高效储能材料研制，开展电池储能系统用聚合物薄膜材料、微纳米制电极材料的开发。发展完善各类催化剂材料。以智能电网为导向开展先进电力电子器件研究。
本规划围绕高温材料、核级材料、电池材料、催化剂材料和先进电力电子器件等技术领域部署12个集中攻关项目、3个示范试验项目、2个应用推广项目。
1.高温材料
1)集中攻关类
G59)620-700℃超超临界火电机组高温金属材料研制与部件制造
研究目标：推进700℃机组用新材料研制以及已有合金性能优化，发展出满足技术要求的高温合金体系;开展620-700℃高温部件制造基础研究与关键制造技术开发。
研究内容：开展适用于620-750℃的新型耐热钢、镍铁基和镍基高温合金成分、组织结构优化和强韧化机制研究，提出适用于我国超超临界技术发展要求的高温合金体系。;研究新型高温合金耐腐蚀与焊接性能;采用计算模拟、制造、实验分析相结合的研究方法，开展620-700℃机组锅炉管材制造技术开发、高中压转子锻件制造技术开发、汽轮机盘件与叶片制造技术开发、高温合金部件的焊接技术开发;开展620-700℃电站用高温结构材料与部件评价。
起止时间：2016-2025年
G60)重型燃气轮机核心热端部件高温材料与制造技术
研究目标：掌握F级重型燃气轮机高温材料与制造技术，突破未来G/H、J级重型燃气轮机叶片材料及制造关键技术。
研究内容:开展抗热腐蚀等轴晶铸造高温合金及大型涡轮叶片工程化应用技术研究、高强抗热腐蚀定向合金及定向空心涡轮工作叶片工程化应用技术研究，完成F级重燃用一、二级和G/H级重燃二级涡轮动叶片的研制与考核验证;突破抗热腐蚀单晶高温合金和大型单晶空心叶片制造技术，形成制造规范和验收标准;开展超级气冷叶片制造技术研究、高温长寿命50℃和100℃热障涂层材料及应用技术研究，发展涡轮叶片用长寿命高温防护热障涂层成套技术及涂层使役评估方法和寿命预测模型;建立燃机叶片使役损伤检测评价标准和基于组织损伤的寿命评估技术。
起止时间：2015-2025年
G61)能源装备用耐腐蚀耐高温镍基焊接材料研制
研究目标：研究核用镍基耐蚀焊接材料体系，开发镍基焊接材料高效高质量制造工艺;开发700℃超超临界机组用高温焊接材料，完成焊接接头性能考核。
研究内容：研制核电用镍基耐蚀焊接材料，主要包括核电镍基焊材成分设计、开发纯净化熔炼工艺和焊材制备工艺;开展熔敷金属制备及各项性能评定测试;完成熔敷金属焊接制备;开展镍基焊缝点状缺陷、DDC裂纹形成机理分析及控制技术研究;进行工业规模焊材制造工艺开发和现场焊接及性能考核;进行700℃超超临界火电机组材料焊接性研究;研究700℃高温火电焊接材料合金体系，开发焊材制造工艺，研制焊材焊接熔敷金属制备;开展焊接接头高低温瞬时性能及高温组织稳定性和持久性能测试、焊接接头裂纹敏感性试验。
起止时间：2016-2020年
2)应用推广类
T30)金属材料性能及部件测试和试验平台
研究目标：建立耐高温和抗辐射等极端服役材料关键性能(包括蠕变、腐蚀、氧化、辐射等)测试平台、近使役环境性能考核试验平台。
研究内容：完善高温力学性能测试实验室，测试高温持久蠕变、高温疲劳、蠕变疲劳交互作用、热机械疲劳性能;建设近使役条件材料和部件损伤行为实验室;建设应力、腐蚀、氧化、磨损、高温、辐射等多因素耦合材料(部件)性能试验考核试验室;具备大叶片高温疲劳性能试验考核能力、700℃机组部件现场高温高压验证试验能力、核电材料辐照考核试验检测能力。
起止时间：2015-2020年
