节能减排 促进电力环保安全
煤电在今后我国的能源结构中仍将占有主导地位。燃煤电厂的节能减排毋庸置疑是全国节能减排工作中的重要一环。燃煤发电的基本原理是将煤燃烧产生的热能，驱动水蒸气运转，再通过发电动力装置转换成电能。在这一过程中，产生污染最严重的无疑是煤燃烧后产生热能的阶段。在进行热传递的管道中，不仅藏污纳垢，影响热交换的速度，而且会产生大量的有毒有害气体，包括二氧化硫、氮氧化物、汞等。
上海电力学院燃烧与污染物控制学科团队长期从事该领域的研究，学科带头人吴江教授介绍说，通过全方位的集成创新，学科团队在固体废弃物处置和污染气体处理领域取得了丰硕的成果，研发出了包括风道煤粉粘污、炉膛结焦结渣、尾部烟道积灰等固体废弃物处理技术，以及电厂锅炉汞排放与多种污染物联合减排技术。近年来该团队承担了国家自然科学基金、973子课题、863子课题等国家级和省部级科研项目、企业委托的横向课题共计50余项，获得省部级以上科研奖项10余项。
在进行大量实验的基础上，该学科团队研发出了一套吸附剂，由改性后的活性炭、粉煤灰和静电储存器组成，吸附剂充分利用了吸附动力学理论，其中蕴含的吸附粒子达到了原子级别，且均匀性和分散性俱佳，成为一种供电厂选用的、运行费用较低的脱硝和脱硫方法。该吸附剂不仅可以节省功耗，而且几乎可以做到将各种污染物“一网打尽”，实现了多种污染物联合减排。“电厂锅炉汞排放与多种污染物联合减排技术”已经进行了电厂技术示范运用，节能减排效果显著。
燃煤发电时，风道里可以达到1500—1600摄氏度燃烧温度，煤处于高温熔融状态，很容易粘连在炉墙、水管壁上，从而影响热能传递的效率，进而会影响热电转换效率。同时一些气水混合物还容易引起热应力，导致管道爆裂。即使在电厂大修期间，利用高压水枪进行清理，也难以把污垢完全除去。针对这种情况，该学科团队积极开展了烟道积灰以及炉膛结焦结渣处理技术的研究与开发。他们设计出了一款身手敏捷的特种小机器人，这种机器人不仅能深入到风道的各个部位(包括死角)用特制刮刀进行全面清理，而且可以带回各种积灰和结焦结渣物，便于科研人员进行分析研究。它们有望在不久的将来替代人工全面完成风道内的清理工作。
上海电力学院电力安全与智能电网团队
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