具备百万千瓦核电成套设备和年产8~10套核电机组能力;完善的风电、光伏设备制造产业链，主要部件基本实现国产化，新能源技术装备的快速发展，促进了我国新能源产业腾飞。
大中型钻机、修井机实现自主制造，并远销世界各地;大型炼油工程设备国产化率超过90%;煤层气钻完井、储层改造、排采和低压集输等技术装备基本掌握;页岩气勘探开发关键技术装备自主化进展顺利。油气技 术装备的自主化，推动了常规和非常规油气资源的开发利用。
输变电多项产品标准被采纳为国际标准，打破了长期以来能源装备技术标准由国外发达国家垄断的局面;一批跻身世界前十名的风电行业龙头企业的涌现让我国在全球能源产业竞争中发挥着重要作用。能源装备自主化，极大提升了我国的综合竞争力和话语权。
以重大项目工程为依托以“首台套”为突破
自主研发技术成果被“束之高阁”、国内装备制造厂商陷入 “无业绩—没有投标资格—再无业绩”的窘境。在赶超与实践道路上，能源装备国产化事业的开拓者们愈发深刻地意识到，要想达到目标，仅靠企业还远远不够，必须让政策作引导、靠政府来协调、以工程为依托、以国产化装备“首台套”为突破口，凝聚政府、企业、工程的强大合力，这才是能源装备国产化的科学发展之路。
多年实践验证了这条道路的科学性。短短几年内，随着能源装备制造业体制机制的日趋完善，能源产业规划政策的逐渐明朗，国家能源主管部门发展思路和作风的快速转变，能源企业与装备制造企业合作的愈发深入，我国能源装备国产化取得了重大进展。
围绕清洁能源、电力、油气、煤化工等多个重点领域的国产化装备发展，国家及时展 开能源科技示范，加快先进技术装备的推广应用，取得了立竿见影的效果。三门核电、淮上特高压、西气东输二线、神华宁煤年产400万吨煤制油等一批重大能源装备国产化依托工程全部得到落实。
针对风电并网难等突出问题和部分能源装备产能过剩的领域，国家密集出台相关产业发展规划和一揽子能源装备产业政策，有效引导了能源装备行业健康发展，提升了产能消纳能力。
《国家能源科技“十二五”规划》、《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》、《蒙西电网提高风电消纳能力和电网运行技术水平试点工作方案》一系列政策掷地有声。一时间，能源勘探与开采、加工与转化、发电与输配电、新能源等多领域的10余个能源应用技术、工程示范重大专项和一批重大技术、重大装备、重大示范工程、技术创新平台的发展路线得以明晰。一大批国民经济建设和国家重大工程急需、对保障经济和能源安全意义重大的产品技术，技术含量高、成套性强、能够大量替代进口、对推动装备制造业转型升级意义重大的标志性产品技术，以及未来市场需求大的产品技术如雨后春笋般焕发出勃勃生机。
