企业应该全面提成自身的品牌价值，市场上有竞争很正常，企业竞争不应该单纯以价格为主，而应有自己的品牌价值。
通过采访中消费者的态度可见，客户对产品质量、可靠性要求较高，往往对广为人知且产品履历良好的品牌具有较高忠诚度，所以低压电器行业企业拥有市场认可的品牌是参与行业竞争的核心优势之一。而品牌的建立非一日一时之功，需要长期的开拓和维护，因此低压电器行业品牌是其竞争的关键因素。
靠什么推行“可靠性”?
我国对低压电器产品的可靠性研究虽然做了一些工作，也取得了一些进展，但由于我国低压电器产品可靠性研究工作起步较晚，新产品开发时尚未认真开展可靠性设计与可靠性制造，特别是为数不少的企业对可靠性工作还不够重视，而且我国低压电器产品的可靠性水平也还普遍低于发达国家产品的可靠性水平。
在采访中何江表示：如果要提高产品的可靠性，必须在生产的各个环节上都作出努力。
首先要抓好主要零部件的质量。零部件、标准件的质量是产品系统可靠性的基础。但目前相当一部分零部件存在质量信息披露不规范、不完整、参数不全、一致性、稳定性差等问题，影响了整机可靠性设计的选用。特别是有些企业为降低成本使用假冒伪劣零部件，严重影响了整机的可靠性指标。因此，提高零部件的质量是产品可靠性的首要工作。
其次，要加强产品生命周期的可靠性控制。不能把产品可靠性简单地理解为寿命越长越好，而应该是在产品整个生命周期内故障发生的概率越低越好。因此，产品在设计初期就要确定可靠性指标，做到在设计、制造过程中目标明确。
此外，我国低压电器整机可靠性标准的制定工作尚处在初级阶段，覆盖面窄，没有形成体系，因此难以确认产品的可靠性水平。所以，目前亟须建立和实施低压电器产品可靠性评价及召回制度，加强可靠性标准体系建设，逐步建立国家标准、行业标准和企业标准体系，形成层次分明、互相衔接、各有侧重的可靠性标准构架，能够对产品可靠性进行全方位的评价。
记者发现在低压电器行业中不乏有可靠性做的好的低压电器企业，某低压电器企业可靠性技术中心副主任彭海鑫在采访中表示，在他们企业，产品可靠性工程主要依靠几道“筛子”来实现：可靠性设计和分析、可靠性实验、软件测试、电子元器件控制、可靠性管理。一道道筛子构筑起了一个防疫系统，将不可靠的因素过滤掉。可靠性技术在开发阶段就把产品不可靠的“DNA”找出来并更改，并在产品的生产、元器件控制等方面，全程应用这一技术。
