低压电器面临诸多挑战
低压电器行业科研与新产品研发投入明显不足，阻碍低压电器行业可持续发展。低压电器产品跨多个学科，属于综合性、技术密集型专业。随着相关技术、相关新材料、新工艺发展都会引发新一代低压电器诞生，但还需要有大量投入。据统计，国外优秀企业在低压电器新产品科研、研发投入上可达到总销售额7%左右，而我国低压电器行业平均投入在总销售额1%~2%，优秀企业大约在3%左右。
在低压电器新技术、新产品不断发展以及智能电网发展和安全用电日益受重视的大背景下，如果我国低压电器行业不加大科研与新产品研发投入，不加大基础共性技术研究，快速提高企业自主创新能力，必将阻碍我国低压电器行业可持续发展，并失去市场竞争能力。
低压电器制造成本上升势头不可逆转。我国低压电器中，低档产品还在大批量生产，这批产品体积大，消耗大量贵金属白银以及铜、黑色金属、塑料等材料。许多材料受制于国际市场价格，所以低压电器主要原材料价格居高不下的局面甚至继续上升的局面将难以改变。
另外，随着资金紧缺、财务成本上升以及员工工资快速提高带来人员成本提高也不可逆转。它必将造成低压电器生产利润不断下降，许多企业已处于微利和亏损状态。同时，给企业加大科研，新品研发与技改投入带来困难。
国外著名品牌冲击和国内垄断行业加入使国内低压电器优秀企业雪上加霜。在智能电网建设中，国网公司及很多设计部门更倾向于外资著名品牌，加上国内垄断行业直接参与低压电器制造，使国内现有企业包括优秀企业在市场竞争中处于不利地位。
低压电器行业生产企业众多，仿冒和价格竞争依然存在，使一般低压电器产品处于微利状态，原来曾对低压电器行业发展起重大作用的产品如DW45万能式断路器利润也明显下降。
由于低压电器研发模式改变带来困难，随着市场经济不断发展，由研究所牵头联合设计新产品全行业生产的格局已彻底打破，随之而来的是企业自主研发差异化新产品。这样造成低压电器内外部附件，主要零部件制造商试制工作量，试制费用大幅度增加，而每一个附件或零部件生产批量减少，难以形成生产规模，也难以产生利润。附件制造厂积极性不高也给整机厂发展新产品带来困难。
