北极星智能电网在线讯:目前，随着“中国制造”的水平越来越高，我国电气设备的智能化水平有了明显提高。为了长远的经济性发展，环保型电气设备将成为装备制造业研发的重点。“虽然输变电过程不产生环境污染，但是输电线路建设中难免会对环境造成影响，解决这一问题可以通过绿色化生产和制造，采用环境友好型、高耐蚀的新材料应用于输电线路，即可实现电网传输过程全绿色化。”中国电力科学研究院有限公司副总工程师程永锋说。
打破传统，数十载潜心研发
近年来，中国电力科学研究院有限公司输变电工程研究所（以下简称“中国电科院输变电所”）一直致力于耐候钢输电铁塔科研工作：2006年首次承担“耐候及冷弯型钢在输电线路的应用研究”科研项目。
2009年，Q450NQR1耐候冷弯角钢铁塔在厦门220千伏梧侣—内官线路中首次试点应用。2014年1月，在《耐候钢和渗铝钢在输电铁塔中应用的可行性研究》项目研究过程中，研发了输电铁塔专用耐候钢种，并首次试制了热轧耐候角钢和冷弯耐候角钢。2016年10月，受国网基建部委托，在安徽亳州夏湖—高堂 （孙庙）110千伏线路工程中试点应用600余吨耐候钢杆塔。2017年6月，中国电科院输变电所联合首钢集团、安徽宏源铁塔有限公司和安徽院华电公司等单位，承担2017年工信部绿色制造 集成项目 《环保型耐候输电铁塔绿色设计平台集成应用技术》，项目总投资约16562万元，其中国家财政补贴1400万元，采用耐候钢铁塔6000余吨。
性能优异，耐候钢环保又节能
耐候钢（即耐大气腐蚀钢）具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性，耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。将耐候钢应用在输电铁塔中，除了其本身优异的环保效益，还具有明显的全寿命周期经济性，符合输电线路“两型三新”和“全寿命周期”建设理念。除此之外，显著的经济效益也值得关注，在塔厂加工耐候钢铁塔过程中，取消了酸洗、热镀锌等制作流程，可节省费用约为2300~2700元/吨之间。而工业和信息化部绿色制造项目需要钢材约6600吨，仅此即可节约费用约1518万~1782万元。另外，常规镀锌铁塔在海洋、酸雨和工业大气环境下腐蚀严重，在强风沙地区还存在被风沙磨蚀脱落问题，因此在线路运行过程中，不可避免的需采用涂刷防腐漆等方式进行线路的防腐维护。耐候输电铁塔从原材料上一次性解决了其在应用过程中的防腐问题，采用“以锈防锈”的思路，可以实现输电线路终身免维护。
