S09)煤层气开发动态分析与评价技术
研究目标：通过对已开发的煤层气区块的生产动态进行分析研究，归纳基本规律，优化煤层气的开发过程，煤层气井单井EUR提高10-20%。
研究内容：通过对煤层气区块开发已获取的开发动态数据，结合煤层气地质数据和相关的测试与实验分析数据，利用动态分析方法和计算机数值模拟软件分析方法，对区块的煤层气开发效果进行分析评价，对区块的动态变化趋势和最终可采储量及相应的最终采收率进行分析计算。
起止时间：2016-2018年
3)应用推广类
T01)致密气藏水平井组钻完井技术
研究目标：形成致密气藏水平井组钻完井配套技术，使长水平段(1000m以上)水平井平均钻井周期<65天。
研究内容：开展三维水平井眼轨迹优化设计、三维水平井导向钻具优化设计和降摩减阻钻井技术研究;开展多段压裂水泥石封隔有效性研究、水平井窄间隙固井水泥浆体系研究、提高套管居中度研究和窄间隙固井工艺参数优化设计;开展复杂井段漏失坍塌机理研究、强抑制钻井液关键添加剂优选和环保钻井液体系研究及重复利用。
起止时间：2016-2020年
T02)蒸汽辅助重力泄油(SAGD)技术
研究目标：在稠油区推广应用SAGD(蒸汽辅助重力泄油)技术，使我国稠重油采收率提高10%以上。
研究内容：推广双水平井SAGD技术、单井SAGD技术、直井与水平井SAGD提高蒸汽波及体积技术、SAGD间歇注气工艺技术、SAGD高温大排量泵举升工艺技术和水平井SAGD蒸汽腔动态监测与优化控制技术。
起止时间：2016-2020年
T03)3500米以浅页岩气水平井分段压裂技术
研究目标：埋深3500米以浅页岩气水平井钻完井效率大幅提高，水平段长1500米的水平井钻井周期达到50天以内，实现页岩储层高效体积改造，关键技术及装备全面实现国产化。
研究内容：完善页岩段水平井钻井液体系和页岩段水平井井壁稳定控制施工工艺，以及页岩高效破岩钻头与配套工具、页岩水平段固井水泥浆体系及配套工具，开展压裂改造材料体系研究与应用、分段压裂装备及配套工具研发与应用;完善微地震采集仪器、井中监测与解释技术、地面监测与解释技术研究和微地震监测效果综合评估。
T05)低浓度煤层气PSA脱氮浓缩与液化集成制LNG/CNG技术
研究目标：在自主研发的可工业化低浓度煤层气变压吸附浓缩与液化集成技术的示范基础上，建成一批5-15万Nm3/d规模的成套装置。
研究内容：解决低浓度煤层气浓缩与液化集成技术工业化应用推广的相关工程关键问题，包括原料气流量及组成波动适应性问题，长周期稳定安全运行的控制及管理技术等。
起止时间：2016-2020年
2.清洁燃料加工转化
1)集中攻关类
G19)重劣质原油加工技术
研究目标：最大限度利用好石油资源，提高劣重质原油、劣质渣油加工的经济性，提高原油综合利用率。沸腾床加氢技术脱金属率达85%以上，脱硫率达80%以上，转化率达70%以上;浆态床加氢技术相比焦化馏分油收率提高15个百分点以上，金属脱除率大于95%，沥青质脱除率大于85%，残炭脱除率大于80%。
研究内容：针对高残碳含量、高金属含量的劣质渣油，研究开发沸腾床和浆态床加氢技术，包括反应器工程放大模拟、加氢催化剂设计及生产工艺、催化剂与液相分离技术等。开展渣油加氢与加氢裂化、催化裂化等其他二次加工技术的组合工艺研究。
起止时间：2016-2020年
G20)新型低阶煤热解技术
研究目标：开发能够提高焦油产率、提高焦油中轻质组分含量的低阶煤中低温热解技术，焦油产率提高20%-50%，轻质组分含量达到70%-80%。
研究内容：研发低粉尘、高油产率和高品质油气的粉煤热解技术;研究煤加氢热解的反应机理及反应条件对加氢催化热解的焦油等产物的分布、品质的调控;研究煤加压热解的反应机理及反应条件对加压热解的产物的分布、品质的调控，建立试验装置并优化加压热解工艺;研究CO+H2混合气体系统气氛反应机理，研究催化剂对低阶煤热解过程的作用机理及催化剂制备，进行循环溶剂性能评价和加氢试验研究。
起止时间：2016-2020年
G21)煤炭加氢液化新技术
研究目标：开发降低反应苛刻度煤加氢液化技术，原料煤转化率≥85%，油收率≥50%，反应压力≤10MPa。
研究内容：开发温和液化新工艺与催化剂、重质油轻质化新工艺与催化剂、温和液化工业反应器、固态产物分质加工新技术、煤溶剂萃取-催化加氢耦合技术，开展温和加氢工艺技术验证，研发煤和重质油共处理技术、循环溶剂制备技术并开展性能评价。
起止时间：2016-2020年
2)示范试验类
S10)酶法生物柴油产业化示范工程
研究目标：优化年产20万吨酶法生物柴油、2万吨生物法二元醇单套装置，实现累计产能100万吨/年生物柴油、10万吨/年二元醇以上。
研究内容：完善酶法生物柴油技术适应低品质油脂原料的工艺条件，放大适用酶法生物柴油新工艺的专用反应器，开发高效生物催化剂;实施副产物甘油发酵制备生物基二元醇的关键菌种改造及工艺完善;优化发酵及产品分离精制工艺。
起止时间：2016-2020年
S11)单系列百万吨/年及以上低阶煤热解示范工程
研究目标：开发具有自主知识产权、适应性广的低阶煤中低温热解技术装备，建设百万吨/年以上规模的示范装置，并实现长期稳定运行;系统能效不低于75%，焦油产率大于格金实验的85%。
研究内容：开展大型热解反应器及其附属设施研制、大型回转设备的密封技术研发、可长周期稳定使用的热载体开发、固体热载体的加热技术以及高温热载体的平稳输送系统研发、高效低耗长寿命的高温除尘技术研究;研发强腐蚀性介质输送设备、最优焦油和半焦产率下的工艺技术、研发热解气净化系统防结焦及废水处理回用技术、半焦的规模化成型与防粉化技术;突破半焦用于工业化锅炉燃烧技术、半焦用于替代部分喷吹/烧结原料的炼铁生产技术及半焦高效气化技术;开展干燥、热解、油品加工系统的集成试验。
起止时间：2016-2020年
S12)新一代先进煤气化示范装置
研究目标：形成满足不同煤种和产品需求并具有自主知识产权的先进煤气化技术。
研究内容：开发适应于高灰熔点煤的新型超高温气流床气化技术;开发原煤日处理能力3000～4000吨的大型气化炉;突破流化床加压大型化关键技术，形成2000吨级加压流化床煤气化工业技术示范应用;开发千吨级/日连续自动液态排渣移动床加压气化技术;开发城市垃圾、生物质与煤共气化技术，以及气化污染物控制技术;开展新一代催化气化制氢和气流床加氢制取天然气技术研发。
起止时间：2016-2020年
