提高工艺管理水平。充分认识工艺对挖潜增效的重要性，制定实施工艺提升工作方案。强化源头和过程工艺设计，构建产品全寿命周期工艺和技术管理体系。持续优化现场管理，提升物流和工作效率。加强工装设计，开展制造工艺攻关，研究数字化工艺和加工仿真应用。推广可视化作业指导书，提升产品装配试验水平。应用批量产品自动化装配流水线。鼓励发明创造，深入开展“张全民技能大师工作室”等一线创新活动。
不断提升生产制造能力。深化产能分析，找准瓶颈点，严格落实产能提升方案，加快解决人员、设备等产能制约因素。强化工程设计能力，提高效率、降低差错率。优化供应商付款方式，有效保障物资供应。试点实施项目经理制，提高生产协调和过程控制能力。建立履约风险分析机制，超前制定应急预案。提高开关柜、常规组合电器等产品履约服务水平。
高度重视特高压工程建设。深刻认识特高压生产的紧迫性，高效衔接设计、采购、装配、安装等环节，全力做好密集交叉供货任务。科学预投，提高核心件、长线件等零部件配套能力。持续开展“回头看”活动，强化特别质量管理，完善现场安装管理体系。严格按照里程碑计划供货，力争全部工程一次性通过现场试验。安徽淮南平圩电厂三期1000千伏送出工程现已投入运行，淮南—南京—上海特高压交流输变电工程沪西变电站扩建7月份完成现场试验，宁东—浙江特高压直流输电工程9月底完成交货。
加强系统外和国际项目执行。科学高效配置人财物资源，为外部项目执行提供基础保障。汲取项目管理先进经验，规范项目管理流程，切实加强项目执行管控。发挥项目管理委员会作用，增强总承包项目执行能力。加强境外分公司管理，积极推进波兰、印度总承包项目，确保印度斯如瓦兰、吉申根杰、坎普尔项目按期竣工投运。
全球能源互联网的形成与发展，必将有力推动世界能源可持续发展，为清洁生产和人类美好生活带来生机与活力。电力装备企业肩负着重要使命，也面临前所未有的机遇，要抓住机遇，在推进科技创新的同时，全力保障重点工程建设，为推动能源互联做出贡献。
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