目前已进入基地调试的500千伏温西变工程预计可缩短工程建设周期约30天。据测算，每个220千伏工程工期平均可以缩短工期一个月。
管控调试质量 助力变电站“零缺陷”投产
智能化变电站联调基地主要承担智能变电站二次设备完成单体工厂测试后的综合集中调试，实现二次系统调试工作的“组态标准化、调试流程化、作业车间化、安装模块化”。除优化调试流程、提高智能变电站施工作业效率外，由“现场调试+启动试验”转变为“系统集成调试+现场验证+启动试验”，还能进一步管控调试质量。
“相对于施工现场，调试基地的工作条件和生活条件都好上太多了!”魏强表示。在基地里，调试电源有保障，调试基地的调试大厅采用一体化电源设计，交直流电源均采用双回路供电方式。直流电源可整区切换，可为被试设备提供220伏、110伏两种不同电压等级的直流电源。同时，基地有完备的线缆，每个区域都采用专用光纤交换机及千兆网络交换机搭建独立的工业级联调网络，并运用特质光纤、高集成化的光纤配线屏等新工艺，可实现多种模式的灵活组网，适用于不同电压等级的各类智能化变电站的组网需要。调试人员不用担心空调全开会造成施工变压器过负荷，也不用在满是灰尘的地面上工作了。
此外，调试基地还配置有仿真系统，可接入省电力数据网。调试时通过模拟断路器实现对现场一次设备的仿真测试，利用数据网对远动通道及信息表进行联调。二次回路的数字化和网络化，则有效规避了施工现场不良环境的干扰，提高了调试质量。
