举个例子，丰田最早在全世界推广TPS——丰田制造的理念和管理模式，在他推广到了一定程度的时候，当时的副社长大野耐一，就向供应商延伸他的拉动式的TPS管理经验，一方面来说就是保证丰田的供应，降低了丰田的成本，另一方面也同时拉动了整个日本汽车工业的发展，因为零部件厂家的整体能力有了提升。
回过头来看国内低压电器行业，企业应该是飞速发展，国内的GDP都是两位数的往上增长，那么实际上呢，伴随着企业的供应商的发展与企业发展的速度是脱节的，全行业新的管理理念、标准化的管理、引进专业人才、设备的管理与更新等方面我认为不管是行业内的领导者还是协会等等，在这方面缺乏一个管理和引导，我们应该向台湾的企业、日本的企业学习，不管低压电器也好，成套设备也好，产生这种真正的企业群落，有机的一个生态群落，供应商、代理商协同发展，形成系统竞争能力，我们过去一直说抱团取暖，实际上说的就是这样一种协同的状态，这样才能提高全行业的竞争能力。如果主机厂发展，供应商、经销商还是老样子，肯定不行，还有的以改善成本为理由，打压供应商，怎么能做到共同改善？这个问题低压电器表现的比较典型一些。
