培训时间
Michael Weight回忆道：“2008/2009年正值经济危机中期，我们新开展的热成像业务举步维艰。不断有质疑和争论向我们投来：‘我们自己会检查，我们的电工能做好，我们现在没有热检查预算。’”然而，Michael Weight没有因此泄气，因为它深信热成像在电气检查方面的发展潜力。
为了更深入地了解FLIR热像仪和FLIR Reporter软件，他和几位电工报名参加了红外培训中心(ITC)的培训课程。其他培训由FLIR销售合作伙伴Herzog负责。
最初，EGI的工作范围包括检查学校、医院、银行和公共建筑内的独立电气柜。如今，EGI主要检查工业客户的电气装置。
热像仪用于电气检查
根据自身经验，Michael Weight说道，“控制室可容纳40多个电气柜，每4年要对它们进行检查，这不仅是法律规定，也是保险公司为防止火灾而提出的要求。这是很有道理的，因为这些控制室中有些电气柜已经用了30年。”他继续解释说，“老旧的电缆涂层容易出现孔隙。随着时间的流逝，紫外线辐射和材料接下来发生的化学反应过程等外界因素会改变塑料涂层内的软化剂，使涂层易裂，继而脱落。”
除此之外，接触点会氧化生锈，保险丝会超载。FLIR热像仪可立即检测到这个问题，然后存在问题的电气构件会在下次停工时被更换。用热像仪检测可使系统处于低负载状态。电气系统出现故障前温度一般会升高。热像仪可明确识别“热点”，以便在系统故障前立即采取预防性措施。
热成像也可用于检测非对称负载。负载不对称不总是因为组件出现了问题。随着时间的推移，旧系统已经“精疲力竭”，这种情况下，电路所承受的负载远多于之前的预想。而超载会引起热量问题，引发火灾，所以必须立即采取行动。
Michael Weight说道，“如果能够定期检查，即使是老的电气设备也能顺利运行，突发停工和停工所带来的高额成本也能够有效避免。”
断路器内的电缆连接图像。电缆塑料涂层已出现大量孔隙，绝缘层也在脱落，温度超过60℃，这表明设备存在很严重的问题。要找出问题的原因所在，必须检查断路器中保险丝是否出现问题，电缆连接点的触点电阻是否过大(氧化所致)等等。然后，必须替换部分电缆或者剪短(如果电缆够长)、去除及重新连接。
