高性能变频器仍依赖进口
尽管国内变频器企业借助节能减排政策，大有顺势崛起的势头，但是不可否认，国产变频器产品在技术含量上与国外同型号产品相比存在一定的差距，特别是在高性能变频器领域仍无法实现进口替代。其次，国内变频器产业发展较晚，国产变频器企业从成立时间上与国外变频器厂家相比就缺乏对变频器行业一定的沉淀，建立时间短，企业规模较小，资金困乏，使得国产变频器企业在技术研发、企业产能、产品营销上都受制，制约了国产变频器企业的发展。
变频器行业前景分析调查显示，我国变频器生产厂现有300多家，但是实力和规模参差不齐，个别企业仍采用作坊式的生产模式，主要品牌维持在20～30家。
“在高性能变频器领域无法实现进口替代是我国变频器的软肋。目前，国外企业占据国内变频器市场份额的三分之二。
ABB、西门子等企业已经形成变频器系列化产品，产品涵盖高、中、低压领域。低压产品已经做成通用型产品，买来看着说明书就可独立使用。高、中压变频器需要该企业工程师来现场进行指导调试。目前，国内仅有2～3家企业的产品可以做到，但是从变频器的性能、可靠性方面弱于国外企业。”展朝旭表示。
在谈到如何提高我国变频器企业综合实力时，展朝旭表示，首先在变频器控制策略方面，理论上不存在问题，如三电平控制、矢量控制等，主要是提高产品质量。反映出电力传动设备整体水平，应该在设计制作过程中具备制造、检测、售后服务能力方面。我国企业目前研发做得很好，但是形成工厂化批量生产后，变频器质量很难得到保证。相比而言，国外做得更加人性化。人机界面更加符合使用要求，变频器在检测、实用性、诊断方面要优于国内。其次在工业化、网络化运行方面，几百台变频器通过工业运行网络协议的运行情况不如国外。企业应该从这些方面努力，以提高产品质量。
