某冷轧薄板厂10kVⅡ段母线负荷有平整机组、纵横切机组、酸洗机组、脱脂、氢氧铅、镀锡机组等用电设备组成,其计算负荷容量为:P30=7029.9kw,Q30=7936.7kvAR,S30=10602.4kvA,自然功率因数cosφ=0.663
其中平整机组、纵横切机组、酸洗机组为6脉动相控负荷。有一定量的谐波电流发生。原10kVⅡ段母线已设置了五套滤波装置(5次单调谐滤波器、7次单调谐滤波器、11次单调谐滤波器、13次单调谐滤波器、15次高通滤波器),起到了无功补偿兼滤波的作用。但还是存在以下几点问题:
10KVⅡ段母线在正常生产时,主要功率因数在0.41~0.71之间有较大的波动,平均功率因数为0.625;当投入5、7、11、13次滤波装置时,其功率因数在0.92~0.85之间波动;
平整机组的负荷占10KVⅡ段母线总负荷的40%左右,因此当平整机组停止运行时,如补偿容量投入而不加调节时,则有2260KVAR的无功容量倒送入电网。cosφ=0.819;
即主要机组均停止工作时,补偿容量投入而不加调节则有2976KVAR的无功容量倒送入电网。cosφ=0.658;
根据以上情况,对10KVⅡ段母线系统进行了全面测试及分析,取得准确详细的原始数据,并根据测试数据,提出以下改造方案:
改造5、7次滤波回路,容量由原来的2×1.8Mvar+2×1.2Mvar,更改为1.8Mvar+1.2Mvar;设4次滤波回路,补偿容量为1.2Mvar;增设8MvarTCR,动态平衡无功功率,提高功率因数。
应用效果:平均功率因数提高到0.95;快速跟踪负荷变化,动态补偿系统无功,响应时间小于20ms,提高电气设备及系统稳定性,延长设备使用寿命;抑制谐波,提高电能质量,保证生产作业的安全、顺利进行;降低电网无功损耗,提高用电效率,经济效益显著;免维护运行。
4结论
TCR型动态无功补偿装置从根本上解决电力系统的电能质量问题,其使用效益主要体现在以下几个方面:
(1)增加了电力系统功率传输能力。在负荷处安装SVC装置进行无功补偿后,负荷向系统吸取的无功功率显著减小,由系统供给负荷的总容量也相应减小,系统就可以把这些节余容量供电给其它新添负荷。因而在输电线路结构不变的情况下,提高了系统输送容量。
(2)减小线路能量损耗。电力网运行时,电流通过电力网参数时,就会产生功率损耗和能量损耗,负荷的有功功率只能是由发电机供给,负荷的无功功率可以就地补偿,因而网络的线损就可大大降低。
(3)提高功率因数。为了奖励企业提高功率因数,电力部门对工业用电规定了依照月平均功率因数调整电费办法,有奖有惩。显然,采有SVC装置的企业可得到明显的经济效益。
(4)抑制谐波,消除危害。谐波产生的危害,大体上也有两个方面其一是对通讯线路造成的感应干扰;其二是对一般设备造成危害。谐波对设备造成的危害不容忽视的。
另外SVC装置对系统振荡的抑制和提高系统的瞬态稳定性也有良好的作用。
参考文献:九州电器《TCR型静止动态无功功率补偿装置》
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